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3D打印:树脂光固化成型 (SLA) 设计技巧

树脂光固化成型(SLA)是一种 3D 打印技术,通过光聚合工艺制造部件。在这个过程中,紫外线聚焦在树脂桶中。紫外线光束呈待生产物体的形状,使其逐层固化。每一层生成后,将其从桶中取出,并重复该过程。

尺寸限制

择幂科技为树脂光固化成型(SLA)提供的最大尺寸为480 x 480 x 560毫米,可打印最小特征尺寸为0.1毫米。可实现公差±0.2%(最小0.2毫米)。

壁厚

建议无支撑墙面最小壁厚为0.6毫米。两侧有支撑的墙面不易变形,因此最小厚度可设计为0.4毫米。

无支撑墙厚度必须超过0.6毫米

悬臂

树脂光固化成型(SLA)打印大量运用支撑结构。通常由切片软件检测模型中需要支撑的位置并加入支撑结构。因此,打印悬垂结构通常并无障碍。然而,如需在没有支撑的情况下进行打印,无支撑悬臂长度不得超过1毫米,最小角度为19°。

为确保打印过程中不堵孔,最小孔径为0.75毫米。长于12毫米的孔道最小直径可以稍作增加。

孔径需大于0.75毫米,以防封堵

装配件

树脂光固化成型(SLA)可以打印功能齐全的装配件。然而装配部件之间必须设计足够的空隙,以防组件变成单一的固定单元。建议活动部件之间的最小间隙为0.5毫米,组件连接的最小间隙为0.2毫米。

雕刻和浮雕

树脂光固化成型(SLA)打印精度可用于打印浮雕和雕刻细节,包括文字内容。浮雕细节必须至少高度达0.3毫米,宽度达0.4毫米宽度;雕刻细节要求至少厚度达0.4毫米,宽度达0.5毫米。


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