CNC加工:铝材料及其合金的特性及应用
铝是当前机械加工最常用的材料之一。事实上,铝材料的CNC加工工艺在使用频次上仅次于钢。 化学元素铝在高纯度形态下,质软、延展性好、没有磁性,外表为银白色。但是该元素并非仅以纯铝状态来使用。铝通常和各种元素铸为合金,比如锰、铜、镁,以形成各样的铝合金,具备各种显著改良的特性。最常见的加工铝合金及其不同标准下的牌号都可以在这里找到。 纯铝(图源:Wikipedia.com) 数控加工零件使用铝材的优点 虽然有着各种不同程度特性的铝合金数不胜数,但是也有一些基本适用于所有铝合金的基本特性。 可加工性 铝在各种不同处理过程的作用下可以迅速成形、制造、加工。铝可快速轻易地由机床切割,因为其质地柔软、容易切削,价格也不贵、而且比加工钢时的所需力度要小。这些特征对机械师和订购零件的客户而言都是极大的优势。而且,铝优质的加工性能意味着其在加工过程中更不易变形。鉴于它能让数控机床实现更高的耐受度,其精确度会更高。 比强度 铝的密度是钢的大约三分之一。质量就相对更轻。尽管重量轻,铝材的强度非常高。这种强度和重量的组合就称为材料的比强度。铝的高比强度使其适合做很多工业需要的零件,比如汽车和航天工业。 抗腐蚀 铝在常规的海洋和大气环境中抗划耐腐。通过阳极氧化,还可以强化这一特性。需要注意的是不同级别的铝材的抗腐蚀能力也各不相同。最常规普通的数控加工级别反而具有最强的抵抗力。 低温性能 大多数材料在零度以下会失去一些优质特性。例如,碳钢和橡胶在低温状态下会变得易碎。铝在极低温下反而可以保持其软度、延展性和强度。 导电性 纯铝的导电性在室温状态下大约为3770万西门子/米...
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