压铸服务

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  • 非常适合金属部件的连续生产
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压铸工艺

Xometry 与合作伙伴携手合作,采用最新型压铸技术,提供高质量的按需制造部件。对于铝和锌材料,典型公差通常在 ±0.0762 毫米至 ±0.127 毫米范围内,具体取决于客户的规格要求。

热室压铸也称为鹅颈压铸,是使用最广泛的压铸工艺。在此种工艺中,注射机构的腔室淹没在熔融金属中,“鹅颈”金属供应结构将熔融金属引入到模腔中。

使用冷室压铸的目的通常是减少机器磨损。液化金属被直接装入注射机构,因而无需将注射机构淹没在熔融金属中。

Xometry 压铸服务的优势

快速交货

快速交货

我们的模具备货时间很短:对于快速工装,只需 12 个工作日;对于生产工装,最多 20 天。

连续生产

连续生产

非常适合 100 个以上部件的生产。

多样的选项

多样的选项

使用多种不同的材料,提供数十种不同的表面处理、公差和标记组合。我们还提供材料认证、检测和测量报告。

内部质量控制

内部质量控制

我们采用严格的内部质量控制,确保部件无瑕疵。

压铸材料

  • 铝 A380 | EN AC-46500 | AlSi8Cu3
  • 铝 ADC12 | A383 | AlSi11Cu3
  • 扎马克锌合金

压铸支持的表面处理选项

订购压铸部件:具体流程

1.提出制造请求

上传您的设计,选择数量、材料和颜色。

2.报价和可制造性设计分析

我们执行可制造性设计分析,并在 48 小时内给出报价。

3.工具制造

在模具设计获得认可之后,我们开始制造工具。

4.样品

我们生产样品,执行质量保证,并将样品发送给您。

5.生产完成

在样品获得认可之后,启动批量生产。

6.交付

我们将部件交付给您。

概述:什么是压铸?

要进行相对复杂的金属部件的大批量生产,压铸是最合适的制造工艺。压铸部件使用钢质模具制造,钢质模具类似于在注塑成型中使用的模具。在注塑成型中使用的是塑料,而在压铸中,则使用低熔点的金属,例如锌和铝。由于它的精度、可靠性、可重复性和通用性,压铸成为一种常用的工艺。

在压铸工艺中,很高的气压或液压迫使熔融金属进入钢质铸模或压模。这些模具能够生产几何形状复杂的金属部件。通过压铸工艺,能够生产在所有铸造工艺中涉及到的大多数金属部件。

压铸厂通常专业从事镁、锌或铝的压铸。铝在压铸部件中占据了大约 80% 的比例。

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客户
40,000+
涉及的部件
1,000,000+
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