压铸工艺
Xometry 与合作伙伴携手合作，采用最新型压铸技术，提供高质量的按需制造部件。对于铝和锌材料，典型公差通常在 ±0.0762 毫米至 ±0.127 毫米范围内，具体取决于客户的规格要求。
热室压铸也称为鹅颈压铸，是使用最广泛的压铸工艺。在此种工艺中，注射机构的腔室淹没在熔融金属中，“鹅颈”金属供应结构将熔融金属引入到模腔中。
使用冷室压铸的目的通常是减少机器磨损。液化金属被直接装入注射机构，因而无需将注射机构淹没在熔融金属中。
Xometry 压铸服务的优势
快速交货
我们的模具备货时间很短：对于快速工装，只需 12 个工作日；对于生产工装，最多 20 天。
连续生产
非常适合 100 个以上部件的生产。
多样的选项
使用多种不同的材料，提供数十种不同的表面处理、公差和标记组合。我们还提供材料认证、检测和测量报告。
内部质量控制
我们采用严格的内部质量控制，确保部件无瑕疵。
压铸材料
铝
- 铝 A380 | EN AC-46500 | AlSi8Cu3
- 铝 ADC12 | A383 | AlSi11Cu3
锌
- 扎马克锌合金
压铸支持的表面处理选项
订购压铸部件：具体流程
1.提出制造请求
上传您的设计，选择数量、材料和颜色。
2.报价和可制造性设计分析
我们执行可制造性设计分析，并在 48 小时内给出报价。
3.工具制造
在模具设计获得认可之后，我们开始制造工具。
4.样品
我们生产样品，执行质量保证，并将样品发送给您。
5.生产完成
在样品获得认可之后，启动批量生产。
6.交付
我们将部件交付给您。
概述：什么是压铸？
要进行相对复杂的金属部件的大批量生产，压铸是最合适的制造工艺。压铸部件使用钢质模具制造，钢质模具类似于在注塑成型中使用的模具。在注塑成型中使用的是塑料，而在压铸中，则使用低熔点的金属，例如锌和铝。由于它的精度、可靠性、可重复性和通用性，压铸成为一种常用的工艺。
在压铸工艺中，很高的气压或液压迫使熔融金属进入钢质铸模或压模。这些模具能够生产几何形状复杂的金属部件。通过压铸工艺，能够生产在所有铸造工艺中涉及到的大多数金属部件。
压铸厂通常专业从事镁、锌或铝的压铸。铝在压铸部件中占据了大约 80% 的比例。